-10でインストールする方法は?
-10の信頼できるサプライヤーとして、私はあなたと、-10。までのインストール方法に関する包括的なガイドを共有できることを嬉しく思います。材料の耐久性と安定性を高めるのに役立ち、石油化学産業で人気のある選択肢になります。 at -10について詳しく知ることができます-10。
1。事前に設置準備
インストールプロセスを開始する前に、必要な準備をすることが重要です。まず、必要なすべてのツールと機器があることを確認してください。これには、潜在的な危険から身を守るための手袋、ゴーグル、ゴーグル、ダストマスクなどのセーフティギアが含まれる場合があります。
また、-10で提供される製品マニュアルを注意深く読む必要があります。マニュアルには、そのプロパティ、ストレージ条件、安全上の注意事項など、製品に関する詳細情報が含まれています。特定のアプリケーションの推奨用量と混合比に慣れてください。
-10で設置する予定のポリマーまたは材料を検査します。それはきれいで、汚れ、油、またはその他の化学物質などの汚染物質がない必要があります。不純物は、AT 10のパフォーマンスに影響を与え、その有効性を低下させる可能性があります。
2。AT-10の取り扱いと保存
AT -10の適切な取り扱いと保管は、その品質を維持するために不可欠です。 AT -10は通常、粉末または顆粒の形で供給されます。製品を処理するときは、肌と目との直接の接触を避けてください。偶発的な接触の場合は、すぐに患部を十分な水で洗い流し、必要に応じて医学的なアドバイスを求めてください。
直射日光や熱源から離れた涼しく乾燥した場所に-10を保管してください。推奨される貯蔵温度は、通常20°C〜30°Cの間です。水分の吸収と汚染を防ぐために、製品を元のパッケージに入れてください。
3。ポリマーと10時に混合します
-10でインストールする最も一般的な方法は、製造プロセス中にポリマーと混合することです。混合にはいくつかの方法があり、選択はポリマーの種類と利用可能な製造機器に依存します。
3.1ドライブレンド
ドライブレンドは、シンプルで広く使用されている方法です。この方法では、推奨される投与量に従って、必要な量の-10を最初に比較検討します。たとえば、ポリプロピレンで-10で使用している場合、典型的な投与量は0.1%-0.5%の範囲である場合があります。
タンブラーミキサーや高速ミキサーなど、ポリマーペレットまたはパウダーを適切な混合容器に入れます。次に、ミキサーが走っている間、at 10パウダーをポリマーにゆっくりと追加します。均一なブレンドを確保するのに十分な期間、混合を続けます。混合時間は、ミキサーの種類とバッチサイズによって異なりますが、通常は10〜30分です。
3.2メルトブレンド
AT -10のより均一な分散が必要な場合、メルトブレンドがよく使用されます。この方法では、ポリマーは最初に押出機または加熱能力を備えたミキサーで溶けます。ポリマーが融点に達すると、at -10粉末がフィーダーを通して添加されます。
押出機またはミキサーには、溶融ポリマーを混合して-10を徹底的に混合するのに役立つネジまたはブレードがあります。押出機の温度とねじ速度は、適切な混合を確保し、ATの分解を防ぐために慎重に制御する必要があります。10。ポリマーの融解温度は、ポリマーとATの両方の推奨範囲内でなければなりません。たとえば、ポリエチレンを使用している場合、融解温度は約120°C -180°Cである場合があります。
4。他の添加物との互換性
多くの場合、-10は他の添加物と組み合わせて使用され、パフォーマンスを向上させます。一般的に使用される2つの添加剤は次のとおりですIrgafos168そしてIrganox B215。
Irgafos168は、リン酸塩ベースの抗酸化物質であり、AT -10。一緒に使用すると、酸化と熱分解に対する強化された保護を提供できます。 AT -10とIrgafos168の組み合わせは、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィンでよく使用されます。
Irganox B215は、Irganox 1010(機能が10匹に類似)とIrgafos168のブレンドです。プライマリとセカンダリの両方の抗酸化物質を1つの製品で使用する便利な方法を提供します。 Irganox B215と組み合わせて-10で使用することを選択した場合は、アプリケーションの特定の要件に従って各添加剤の投与量を調整してください。
-10で他の添加物と混合する場合、上記と同じ混合手順に従ってください。すべての添加物が順調であることを確認してください - 最良の結果を達成するためにポリマーに分散してください。


5。投稿 - インストールチェック
-10のインストール後、いくつかの投稿 - インストールチェックを実施することが重要です。まず、完成品を視覚的に検査します。目に見える塊や変色なしに均一な外観を持つ必要があります。不規則性は、設置プロセス中に混合が不十分または他の問題を示している可能性があります。
製品でいくつかのパフォーマンステストを実行することもできます。たとえば、ポリマーの酸化誘導時間(OIT)を測定します。より長いOITは、より良い酸化抵抗を示します。つまり、-10が効果的に機能していることを意味します。その他のテストには、老化前後の引張強度や伸長など、ポリマーの機械的特性の測定が含まれる場合があります。
6。トラブルシューティング
インストールプロセス中に問題が発生した場合、いくつかの一般的な問題とその解決策を次に示します。
6.1分散が悪い
-10がうまくいかないことに気付いた場合、ポリマーに分散している場合、混合時間が不十分または不適切な混合装置が原因である可能性があります。混合時間を増やしたり、より強力なミキサーを使用したりしてみてください。また、分散を改善するためにメインバッチに追加する前に、ポリマーを少量のポリマーと再溶接することもできます。
6.2変色
製品の変色は、混合プロセス中の過熱または汚染物質の存在によって引き起こされる可能性があります。混合機器の温度設定を確認し、ポリマーとAT -10がきれいであることを確認してください。変色が続く場合は、温度を下げるか、原材料を変更します。
6.3パフォーマンスの低下
製品が予想される酸化抵抗を示していない場合、AT 10の誤った投与量または他の添加物との非互換性が原因である可能性があります。推奨される用量を確認し、必要に応じて調整します。また、使用している他の添加物とのaT 10の互換性を確認してください。
7。結論
-10を正しく設置することは、ポリマーを酸化から保護するために最大限の可能性を達成するために重要です。このガイドで概説されている手順に従って、インストールプロセスを成功させることができます。 -10で、適切に使用すると、製品の品質と耐久性が大幅に向上し、市場でより競争力があります。
-10で購入することに興味がある場合、またはそのインストールやアプリケーションについて質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちは常に、専門的なアドバイスと高品質の製品を提供する準備ができています。
参照
- AT -10の製品マニュアル
- 石油化学産業の抗酸化物質に関する技術文書
